大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于pe保護膜涂布機雙工位收卷裝置的問題，于是小編就整理了1個相關介紹pe保護膜涂布機雙工位收卷裝置的解答，讓我們一起看看吧。

焊接座椅側板用什么自動點焊機？

客戶是汽車零部件制造的股份制企業，產品主要汽車座椅系統、汽車內外飾部件、汽車發動機周邊件和汽車模具等，這些汽車金屬件的聯接都需要點焊和凸焊。座椅系統SL主要配套客戶有通用、大眾、福特和長安等，特別是通過與博澤的合作，座椅成為是SL近幾年的主打產品，座椅為安全部件，零件多為精沖部件，材料多為高強鋼，因此對焊接的要求相當高，主機廠對其審核時將側板焊接列為主要工藝進行重點核查，SL之前供的座椅部件多為沖壓件，本次首次承接小總成，因此急需自動點焊機來解決目前所困擾的問題。

我們蘇州安嘉根據客戶需求，根據客戶所焊接的產品材質及焊接工藝要求，進行工件試樣-設備選型-設備測試研發出針對座椅側板的自動點焊機。

這臺自動點焊機通過3D模擬出最大的電極接觸面，在有限的空間內最大可能的增大導電面積，實現電流的輸入和熱量的散出，滿足產品的表面美觀，無需打磨，同時降低了電極的消耗。

通過強規范的工藝，在保證強度的前提下減少擠出物的產生，同時下電極通以壓縮空氣，可能產生的擠出物燃燒并吹散，確保不影響螺牙通過，提升了焊接品質。

使用3D設計軟件分析模擬，保證工件的全部基準需求，匹配圖紙尺寸滿足產品的公差范圍，能順利通過檢具，確保焊后產品尺寸達到圖紙要求；

可以實現不同側板夾具的互換，在夾具底板通過定位銷和夾緊機構實現快速換裝，通過氣水快插接頭保證快換實現，傳感器線和控制線采用航插形式實快速插拔，實現夾具在1分30秒內快速切換。

采用雙工位，左右平移的方式，減少裝夾次數，增大焊機的利用率，提升焊接效率，將節拍控制在13秒以內。

同時這臺自動點焊機采用雙手按制、光柵和鋁合金圍欄保護操作者；焊機增加位移傳感器檢測工件到位及焊后的熔深檢測；焊機配置缺相及網壓檢測，焊機配置氣壓開關檢測、水壓檢測，確保設備在正常條件下啟動工作；焊機配置變壓器超溫檢測及電流超限檢測，確保設備的安全穩定的輸出。

我們采用新技術即恒流充電方式，降低峰值電流，在保證充電速度的前提下將能耗控制在最低；并預設了分時控制端口，確保未來在更多產線投入時對動力的需求不會增加；總體節能60%以上。

到此，以上就是小編對于pe保護膜涂布機雙工位收卷裝置的問題就介紹到這了，希望介紹關于pe保護膜涂布機雙工位收卷裝置的1點解答對大家有用。