大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于超聲波焊接保護膜的問題，于是小編就整理了1個相關介紹超聲波焊接保護膜的解答，讓我們一起看看吧。

超聲波焊接機產品時總是出現壓傷怎么辦？

超聲波機器為什么會出現壓傷產品，主要有以下幾點：1，熔接時間過長，熔接時間過長導致焊頭停留在產品表面太久，過高的熱量聚集導致產品表面壓傷或燙傷2，焊接能量過大，影響能量的因素有很多，機器的下降速度，焊頭的增益，調幅器的增益等因素3，焊頭損傷4，機器選型不對5，產品焊接部分壁厚太薄，承載不了超聲波焊頭下壓的壓力6，導熔線設計過多或者過高，需要很大的能量才能進行焊接產品7，產品的材質選擇需要較大的能量超聲焊接等因素，如何解決以上問題呢？1，降低熔接時間，用最短的熔接時間去焊接產品，這樣可以降低能量的聚集從而減少壓傷2，降低焊頭的下降速度3，可以更換機器內部的調幅器，使用調幅增益小的調幅器從而降低振幅，比如選用1:0.6增益的調幅器4，選擇振幅小的頻率高的超聲機5，修改產品設計，將焊接區域壁厚加厚6，修改導熔線設計，一般導熔線高度0.3mm就滿足了7，選擇可以降低能量的材質8，產品外觀增加保護膜可有效防護，選擇0.7mm的保護膜或者將焊頭部分掏空增加泡棉進行緩沖，以上希望可以幫助到您。

到此，以上就是小編對于超聲波焊接保護膜的問題就介紹到這了，希望介紹關于超聲波焊接保護膜的1點解答對大家有用。